Alufelgen online kaufen inkl. Montage

Besondere Eigenschaften von Alufelgen

Alufelgen sind echte Leichtgewichte: Eine Alufelge bringt im Schnitt etwa 3 bis 5 Kilogramm weniger auf die Waage als eine  Stahlfelge. Daher bieten die Leichtmetallräder ein besseres Fahrverhalten als Stahlfelgen. Zudem reduzieren sie den Kraftstoffverbrauch und schonen Stoßdämpfer und Radaufhängung des Wagens. Angesichts dieser Vorzüge sind Alufelgen bei vielen Fahrzeugen mittlerweile Standard.  

Früher wurden Alufelgen in erster Linie für  Sommerreifen  empfohlen. Heute gibt es aber auch  Alufelgen, die winterfest sind. Das bedeutet, Sie können Ihre Winterreifen  ebenfalls auf Leichtmetallfelgen ziehen, sollten aber spezielle Winteralufelgen verwenden. Diese verfügen in der Regel über eine  Extra-Pulverbeschichtung, die das Material noch widerstandsfähiger macht. Der Grund: Schneematsch, Streusplitt oder Streusalz können den Felgen im Winter stark zusetzen – die besondere Beschichtung macht das Rad äußerst robust und eignet sich auch für den Offroad-Einsatz..

• ALLES ÜBER DIE KENNGRÖSSEN VON AUTOFELGEN: Hier lesen Sie mehr zur  Felgenbezeichnung.

Der größte Vorzug der Leichtmetallräder ist ihre  Optik. Brillanter Glanz und eine große Farbauswahl machen die Leichtmetallräder unter Autofahrern sehr beliebt. Während es bei Stahlfelgen kaum Unterschiede im Design gibt, können die  verschiedenen Speichenarten  der Leichtmetallfelgen bei der Herstellung sehr filigran gefertigt und individuell gestaltet werden.

Von dezent bis auffällig: Die zahlreichen  Design- und Lackierungsmöglichkeiten  lassen beinahe keine Wünsche offen und verleihen dem Auto ein individuelles Aussehen. Mit unterschiedlich designten Felgen – beispielsweise beim Wechsel von Winter- auf Sommerreifen – verändern Sie den Look des Komplettrades und damit des ganzen Fahrzeugs exakt nach Ihren Wünschen. Für den perfekten Auftritt, der die Beliebtheit von Alufelgen erklärt.

Wie werden Alufelgen hergestellt?

Es gibt drei Herstellungsverfahren für Felgen aus Aluminium:

• Gussverfahren: Hierbei handelt es sich um das in Europa am weitesten verbreitete Verfahren. Die geschmolzene Aluminiumlegierung wird in eine vorgefertigte Form gegossen, in der sie dann aushärtet.
• Fräsverfahren: Hierbei wird die Alufelge aus einem Block Aluminiumlegierung "ausgeschnitten".
• Schmiedeverfahren:  Dieses Verfahren ist äußerst aufwendig und erfordert eine hochtechnologische Ausrüstung. Deswegen bieten es nur wenige Hersteller an. Wie beim Gussverfahren wird die Aluminiumlegierung in eine Form gegossen. Allerdings wird sie vor dem Erkalten von rotierenden hydraulischen Pressen in die gewünschte Form gebracht. Mit diesem Verfahren lassen sich besonders filigrane und leichte Alufelgen herstellen. Weil das Material bei der Formgebung enorm verdichtet wird, sind geschmiedete Leichtmetallfelgen zudem fester und damit haltbarer als gegossene.